Multi-cavità verticale sopra stampaggio

Multi-cavità verticale sopra stampaggio
Dettagli:
Nome del prodotto:Stampo per sovrastampaggio verticale a-cavità multipla con sistema a canale caldo

Materiale:Progettato per tecnopolimeri ad alte-prestazioni: PA66 GF30, PA6 GF25, PA9T, LCP, ABS, PPS GF30, ECT

Struttura dello stampo:Sistemi di stampi a 2 o 3 piastre. Struttura modulare per una facile manutenzione Disponibili opzioni Hot Runner o Cold Runner.

Tipo di cancello:Cancelli sottomarini, cancelli di anacardi (corno) progettati da esperti, cancelli di Pin-Point

Tonnellaggio della macchina per iniezione:Compatibile con macchine verticali Nissei (40-80Ton).

Materiale dello stampo:Nucleo/cavità: SKD61 (H13), V (per componenti ad alta-usura). Base dello stampo: P20, 718H. Componenti specializzati: SKH51 per inserti ad alta-usura. Tutti trattati termicamente-per ottenere una durezza ottimale.

Standard di stampo:Meusburger, Hasco, Misumi e DME

Applicazione:Elettronica per veicoli di nuova energia, connettori elettronici di precisione, controlli industriali per dispositivi medici e aerospaziali.

Vita della muffa:1.000.000 – 2.000.000 di cicli
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Descrizione
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Stampo per sovrastampaggio verticale a-cavità multipla con sistema a canale caldo
(Configurazione con uno stampo superiore e due stampi inferiori)

 

Noi di Protech siamo specialisti nella progettazione e produzione di stampi a iniezione ad alta-precisione e-volumi elevati per applicazioni di sovrastampaggio verticale. Comprendiamo che il tuo successo nella produzione di componenti multi-materiali complessi e affidabili-soprattutto per settori esigenti come l'elettronica automobilistica e i dispositivi industriali-dipende interamente dalle prestazioni del tuo stampo. Il nostro fiore all'occhiello dello stampo per sovrastampaggio verticale multi-cavità con sistema a canale caldo è stato progettato da zero per offrire efficienza, coerenza e longevità senza precedenti per i progetti di sovrastampaggio più critici.

 

Specifiche tecniche e capacità

 

 

Caratteristica

Specifiche e dettagli

Nome del prodotto

Stampo per sovrastampaggio verticale a-cavità multipla con sistema a canale caldo

Materiale del prodotto

Progettato per tecnopolimeri ad alte-prestazioni:

PA66 GF30, PA6 GF25, PA9T, LCP, ABS, PPS GF30, ECT

Struttura dello stampo

Sistemi di stampi a 2 o 3 piastre. Struttura modulare per una facile manutenzione

Disponibili opzioni canale caldo o canale freddo.

Tipo di cancello

Cancelli sottomarini, cancelli di anacardi (corno) progettati da esperti, cancelli di Pin-Point

Tonnellaggio della macchina per iniezione

Compatibile con macchine verticali Nissei (40-80Ton).

Materiale dello stampo

Nucleo/cavità: SKD61 (H13), V (per componenti ad alta-usura).

Base dello stampo: P20, 718H.

Componenti specializzati: SKH51 per inserti ad alta-usura.

Tutti trattati termicamente-per ottenere una durezza ottimale.

Standard di stampo

Meusburger, Hasco, Misumi e DME

Applicazione

Elettronica per veicoli a nuova energia, connettori elettronici di precisione,

Controlli industriali aerospaziali e dispositivi medici.

Vita della muffa

1.000.000 – 2.000.000 di cicli

 

 

 

 

Perché sceglierci per sviluppare il tuo stampo verticale over moulding?

 

Non siamo solo un produttore di stampi; siamo il tuo partner-di produzione e ingegneria a servizio completo in Cina. Il nostro approccio integrato garantisce che il vostro progetto di sovrastampaggio abbia successo, nel rispetto del budget e dei tempi.

 

Progettazione e sviluppo di stampi end-to-end
 

Ogni progetto inizia con il nostro esperto team di ingegneri che collabora direttamente con te. Il nostro processo completo include:

Analisi DFM (Design for Manufacturability).

Forniamo report dettagliati entro 48-72 ore dalla ricezione dei dati della parte. I nostri ingegneri identificano potenziali problemi di produzione, suggeriscono ottimizzazioni per spessore delle pareti, nervature, angoli di sformo e selezione dei materiali per migliorare la stampabilità, la resistenza e ridurre i costi.

Simulazione del flusso dello stampo

Utilizziamo software avanzati per simulare il riempimento, l'imballaggio, il raffreddamento e la deformazione della parte prima che l'acciaio venga tagliato. Ciò prevede e previene problemi come intrappolamenti d'aria, linee di saldatura, segni di avvallamento e raffreddamento non uniforme, riducendo i-rischio dell'intero progetto e risparmiando settimane di prove-ed-errori.

Progettazione di stampi 3D/2D di precisione

Il nostro team di progettazione crea modelli 3D e disegni 2D completamente dettagliati per ogni componente, garantendo un'integrazione impeccabile del canale caldo, dei canali di raffreddamento, del sistema di espulsione e di ventilazione.

-Produzione e assemblaggio interni

Con oltre macchine di precisione dedicate, controlliamo l'intero processo di produzione degli stampi sotto lo stesso tetto. Ciò garantisce qualità, riservatezza e velocità.

Stampo di prova, misurazione e processo PPAP

Conduciamo prove di primo articolo sulle nostre 35 macchine a iniezione (Fanuc, Haitian, Nissei). Le parti vengono misurate rigorosamente utilizzando la nostra CMM Hexagon, i proiettori Nikon e gli altimetri. Supportiamo la documentazione completa PPAP (Production Part Approval Process), inclusi report dimensionali, certificazioni dei materiali e diagrammi di flusso del processo.

Supporto per l'esecuzione pilota e la produzione di massa

Garantiamo un passaggio agevole al vostro impianto di produzione o possiamo supportare la produzione in corso con la nostra struttura attrezzata, compreso un laboratorio dedicato per test meccanici, elettrici e ambientali.

 

Il nostro flusso di lavoro standard per lo sviluppo di utensili

 

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Processo di controllo qualità senza compromessi

La qualità è integrata in ogni fase. Siamo dotati di apparecchiature di ispezione avanzate per garantire la precisione di misurazione delle parti con tolleranze strette. Abbiamo condotto una gestione della qualità totale (con certificazione ISO9001-2015/ISO14001/IATF16949) nella nostra fabbrica per garantire che nessun difetto venga inviato al nostro cliente.

QC materiale in entrata

Tutti gli acciai per stampi e i componenti standard sono certificati e controllati.

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Nel-QC del processo

Ogni componente lavorato viene controllato rispetto ai disegni utilizzando proiettori 2D e altimetri nelle fasi critiche.

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Controllo di qualità dell'assemblaggio finale

Lo stampo completo viene ispezionato per verificarne l'idoneità, la funzionalità e il movimento.

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Primo-ispezione articolo (FAI)

Le parti riprese di prova vengono sottoposte a scansione CMM 3D completa per convalidare tutte le dimensioni critiche rispetto al modello CAD.

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Controllo del processo

Documentiamo e ottimizziamo i parametri chiave di iniezione (pressione, temperatura, tempo) per stabilire una finestra di produzione solida e ripetibile.

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Vantaggio in termini di prezzi e servizi come fabbrica di origine
 
 

Eccellenza in termini di costi-efficaci

In qualità di produttore diretto in Cina-, eliminiamo i ricarichi intermedi. La nostra integrazione verticale e processi efficienti ci consentono di offrire prezzi altamente competitivi senza compromettere la qualità dei materiali o la lavorazione artigianale.

 
 
 

Risposta rapida e tempi di consegna brevi

Siamo orgogliosi della nostra comunicazione chiara, con risposta 24-ore. Il nostro flusso di lavoro ottimizzato dalla progettazione-alla-produzione e la significativa capacità interna ci consentono di ottenere cicli di sviluppo degli stampi che sono in genere del 20-30% più rapidi rispetto alle medie del settore.

 
 
 

Partnership-a lungo termine

Consideriamo ogni progetto come l'inizio di una partnership duratura, fornendo supporto per la manutenzione, la riparazione e la modifica degli stampi per tutta la vita.

 
 

 

 

La nostra infrastruttura di produzione e convalida

 

Per garantire la precisione e le prestazioni che promettiamo, investiamo in tecnologie avanzate:

 Lavorazione di precisione:Con Sodick EDM, elettroerosioni a filo Seibu-per taglio e macchine CNC e rettificatrici ad alta-precisione.

 

Visualizzazione avanzata della sala utensili

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Taglio del filo Sodick-
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Taglio del filo Seibu-
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Rettifica superficiale
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Centro di lavoro CNC
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Rettifica di profili
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Elettroerosione Makino
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Assemblaggio degli utensili
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Sala d'ispezione
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Elettroerosione Sodick
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Proiettore Nikon
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CMM esagonale
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Proiettore 2.5D

 Impianto di stampaggio, stampaggio e collaudo:35 macchine ad iniezione da 30T a 300T, 17 macchine per stampaggio da 25T-110T, più un laboratorio dedicato per i test di validazione del prodotto.

 

Visualizzazione dell'area di produzione

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Area Produzione Stampaggi 01
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Area Produzione Stampaggi 02
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Area Produzione Stampaggi 03
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Area di produzione della gomma siliconica
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Area Produzione Stampaggio
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Area di assemblaggio automatico

 

Laboratorio avanzato di test sui prodotti

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Tester di resistenza di isolamento
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Tester dell'alta-potenza
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Tester di durezza
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Tester per la nebbia salina-
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Macchina per temperatura e umidità costanti
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Proiettore di profili
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Misuratore della differenza di colore
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Tester della forza di ritenzione
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Indicizzatore del flusso di fusione
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Analizzatore di sezioni terminali
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Tester di aumento della temperatura
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CMM 3D
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Macchina per la misurazione della trasmissibilità laser
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Tester dello spessore della placcatura
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Tester di vibrazioni
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Analizzatore di rete ad alta frequenza
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Tester ROHS

 

Caso di studio

 
1

Cliente:Cliente di livello 2 con sede in Europa.

2

Applicazione:Soluzione di connessione del veicolo ad alta-tensione

3

NostroPrestazione

● L'analisi Moldflow ha rivelato un raffreddamento non uniforme intorno agli inserti

● Canali di raffreddamento conformi implementati + Posizione del gate ottimizzata

● Aggiunto il-degating dello stampo per eliminare la post-elaborazione

4

Risultati

● 0% di guasti nel test di shock termico di 1.000 cicli

● La produzione raggiunge i 200.000 pezzi al mese in 8 settimane

 
Perché superiamo la concorrenza

Professionale

● Dalla progettazione al servizio di produzione di massa

● Progettazione elettrica

● Progettazione meccanica

● Gestione della catena di fornitura

● Team altamente qualificato in soluzioni di interconnettività

Flessibile

● Funzionalità di prototipazione rapida

● Opzioni di stampaggio dedicate e modulari

● Produzione di massa di attrezzature in sole 3 settimane

● Capacità di produzione ad alto mix e basso volume

● Produzione a costi-efficienti presso lo stabilimento nella Cina interna

Fidato

● Orientamento al cliente

● Quasi 15 anni di collaborazione con clienti soddisfatti

Competitivo

Siamo produttori diretti di stampi in Cina, offriamo notevoli risparmi sui costi senza compromettere la qualità.

 

 

 

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Invia i tuoi disegni per riceverli entro 48 ore:

Rapporto 1.DFM

2.Rapporto sulla simulazione del flusso di stampo

3.Citazione competitiva

Contatto: [ricky.he@pti-tool.com] |Rete: [www.pti-tool.com]

 

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