Stampaggio di spille a bandoliera

Stampaggio di spille a bandoliera
Dettagli:
Nome del prodotto:Terminali quadrati per stampaggio di precisione Pin a bandoliera che stampa pin del connettore da 0,3-0,64 mm

Materiale del prodotto:Ottone (C2600), Rame (C1100), Bronzo fosforoso (C5191, C5210). Leghe speciali: C18070, C7025. Forma: striscia di metallo/bobina.

Struttura dello stampo:Stampo modulare progressivo (stampo a stampaggio continuo).

Tecnologia di elaborazione:Stampaggio progressivo di precisione ad alta-velocità, pronto per la placcatura in-linea (selettivo). Disponibile ispezione visiva automatizzata.

Capacità di produzione in fabbrica:17 pressioni (25T-110T). Volume: milioni di pezzi/mese. Progettazione e produzione di utensili completamente interne.
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Descrizione
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Stampaggio di precisione Terminali quadrati Stampaggio perni a bandoliera|Pin del connettore da 0,3-0,64 mm

 

Progettato per connessioni critiche

 

 

Nel mondo dell'elettronica di alta precisione e degli assemblaggi elettromeccanici, l'affidabilità di ogni componente non è negoziabile. NostroTerminali quadrati con stampaggio di precisione/Perno della bandolierasnon sono solo parti; sono i collegamenti fondamentali che garantiscono l'integrità del segnale, l'erogazione di potenza e la stabilità meccanica nelle applicazioni più impegnative. Prodotti nel nostro stabilimento completamente certificato e integrato verticalmente, questi terminali rappresentano l'apice della tecnologia di stampaggio, combinando materiali di qualità superiore, progettazione avanzata degli utensili e rigoroso controllo del processo.

 

Panoramica delle specifiche del prodotto

 

 

Categoria

Dettagli delle specifiche

Nome del prodotto

Terminali quadrati per stampaggio di precisione Pin a bandoliera che stampa pin del connettore da 0,3-0,64 mm

Materiale del prodotto

Ottone (C2600), Rame (C1100), Bronzo fosforoso (C5191, C5210). Leghe speciali: C18070, C7025. Forma: striscia di metallo/bobina.

Spec. di placcatura

Oro: 0,3-3μm secondo ASTM B488 (grado medico)

Argento: 2-5μm per densità di corrente 100A/in²

Stagno: finitura opaca/satinata da 1,5-8μm

Struttura dello stampo

Stampo modulare progressivo (stampo a stampaggio continuo).

Tecnologia di elaborazione

Stampaggio progressivo di precisione ad alta-velocità, pronto per la placcatura in-linea (selettivo). Disponibile ispezione visiva automatizzata.

Capacità produttiva in fabbrica

17 pressioni (25T-110T). Volume: milioni di pezzi/mese. Progettazione e produzione di utensili completamente interne.

Gamma di applicazioni primarie

Elettronica automobilistica, settore aerospaziale, dispositivi medici, infrastrutture di comunicazione (5G/6G), controlli industriali ad alta-affidabilità.

 

 

 

Perché i nostri terminali quadrati e i perni a bandoliera si distinguono

Siamo specializzati nella trasformazione di nastri metallici in componenti di precisione impeccabili e ad alto volume. Ecco cosa definisce il nostro prodotto e servizio:

1

Selezione e competenza dei materiali premium:Utilizziamo leghe ad alte-prestazioni tra cuiOttone (C2600), rame (C1100) e bronzo fosforoso (C5191, C5210, C5191). Per esigenze specifiche di alta-resistenza e alta-conduttività, lavoriamo con leghe comeC18070 (Rame Cromo Zirconio) e C7025 (Rame Nichel Silicio). La nostra profonda conoscenza metallurgica ci consente di selezionare il grado ottimale per i requisiti della vostra applicazione in termini di conduttività, proprietà della molla, resistenza alla fatica e saldabilità. Tutti i materiali provengono da stabilimenti certificati, con completa tracciabilità.

2

Progettato per precisione e coerenza:Ogni terminale e pin viene prodotto rispettando tolleranze rigorose, spesso entro ±0,005 mm. Il design del terminale quadrato fornisce un allineamento e una stabilità dei contatti superiori rispetto alle varianti arrotondate, fondamentali per un accoppiamento sicuro nei connettori e nei supporti PCB. La bandoliera (striscia di trasporto) è progettata con precisione-per facilitare l'assemblaggio automatizzato e ad alta-velocità prevenendo al contempo la deformazione o il disallineamento delle parti.

3

Tecnologia avanzata dello stampo progressivo modulare:I nostri timbri sono prodotti utilizzandoStampi progressivi strutturati modulari. Questo design non riguarda solo la produzione; si tratta di longevità, manutenibilità e stabilità. I principali vantaggi includono:

○ Durata senza pari:I componenti principali sono realizzati con acciai per utensili di prima qualità comeSKD11, DC53 e acciai per polveri ad alta-rapidi ASP23/ASP60/CF-H40S, garantendo una maggiore durata dell'utensile anche durante lo stampaggio di materiali abrasivi o duri.

○ Manutenzione semplificata e cambio rapido:Il design modulare consente la sostituzione di parti soggette ad usura specifiche (ad esempio, punzoni, inserti) senza smontare l'intera matrice, riducendo al minimo i tempi di fermo.

○ Guidato da standard internazionali:Costruiamo i nostri stampi perMeusburger, Hasco e Misumistandard, garantendo la disponibilità dei componenti, l'intercambiabilità e la manutenibilità globale.

○ Capacità di produzione ad alta-velocità e-volumi elevati:Con17 presse dedicate allo stampaggio continuo da 25 a 110 tonnellate, compresa la precisioneMacchine Yamada Dobby 30T e 40T, siamo costruiti per la scalabilità senza sacrificare la qualità. Questa flotta ci consente di abbinare la pressa ideale alla complessità e ai requisiti di tonnellaggio del vostro pezzo, ottimizzando l'efficienza produttiva e l'integrità del pezzo.

○ Oltre la produzione: il tuo partner nella progettazione e progettazione di utensili personalizzati:Questo è il nostro principale elemento di differenziazione. Siamo unproduttore di utensili di origine. Il nostro-team interno di ingegneri, conoltre 15 anni di esperienza media, collabora con te dall'ideazione alla produzione di massa.

 

Come lavoriamo?

 

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Il nostro flusso di servizi completo

 

Valutazione DFM (Design for Manufacturing).

Analizziamo i tuoi disegni 2D/3D per ottimizzare la progettazione per lo stampaggio, suggerendo miglioramenti in termini di costi, durata e resa.

01

Simulazione ingegneristica

UtilizzandoAnalisi CAE e simulazione del flusso dello stampo, prevediamo e mitighiamo in modo proattivo potenziali problemi come deformazione, fessurazioni, ritorno elastico e concentrazione delle sollecitazioni prima di tagliare l'acciaio.

02

Sviluppo di utensili di precisione

PienoProgettazione stampi 3D/2D, seguito da lavorazione, assemblaggio e prova-nel nostro laboratorio. Controlliamo l'intero processo di realizzazione dello stampo-.

03

Prototipazione e corse pilota

Forniamo campioni per la convalida, garantendo che la parte soddisfi tutte le specifiche.

04

Produzione di massa sistematica e garanzia di qualità

Dopo l'approvazione, passiamo alla nostra linea di produzione controllata ad alto volume-, supportata dal nostro sistema integrato di gestione della qualità.

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Visualizzazione avanzata della sala utensili

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Taglio del filo Sodick-
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Taglio del filo Seibu-
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Rettifica superficiale
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Centro di lavoro CNC
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Rettifica di profili
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Elettroerosione Makino
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Assemblaggio degli utensili
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Sala d'ispezione
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Elettroerosione Sodick
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Proiettore Nikon
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CMM esagonale
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Proiettore 2.5D

 

Il nostro impegno in termini di produzione e qualità

La tua fiducia si basa sulla nostra capacità di fornire risultati coerenti. Lo supportiamo con beni materiali e certificazioni:

 

● Sistema di Gestione della Qualità Certificato:Siamo unCertificazione ISO 9001:2015, IATF 16949:2016 (per il settore automobilistico) e ISO 14001:2015fabbrica. Il nostro controllo di qualità è integrato nel processo-e non è un ripensamento.

● Controllo del processo da-a-fine:Il nostro sistema SQCDP (Safety, Quality, Cost, Delivery, People) governa ogni fase:

○ Ispezione del materiale in entrata:Verifica spettrometrica della qualità del materiale e test delle proprietà meccaniche.

○ Nel-controllo del processo:Ispezione del primo-articolo (FAI), controllo statistico del processo (SPC) sulle dimensioni critiche e controlli regolari sull'usura degli utensili.

○ Ispezione finale e OQC:Controlli completi tra cui l'analisi Cpk delle dimensioni critiche, la finitura superficiale e l'integrità dell'imballaggio prima della spedizione.

● Capacità e dati di produzione:Con la nostra linea di stampa da 17-e un'attività su tre turni, possiamo produrremulti-milioni di pezzi al mesedi questi terminali. Il nostro tipico lead time per l'attrezzatura-per un nuovo stampo progressivo complesso è8-10 settimane, con l'incremento della produzione di massa-immediatamente dopo l'approvazione del campione.

 

Timbratrice progressiva ad alta precisione

 

Articolo Tipo di macchina Marca Paese di origine Tonnellaggio Descrizione QUANTITÀ Totale
1 Stampaggio Yamada Giappone 30T CD25-35.Corsa n. 200-1000 SPM 1 17
2 Yamada Giappone 40T CD25-35.Corsa n. 200-1000 SPM 2
3 Kyon Giappone 25T H45DB.Corsa n. 200-800 SPM 1
4 Micron Taiwan 25T CD25.Corsa n. 200-800 SPM 2
5 Micron Taiwan 30T H30DB.Corsa n. 200-1000 SPM 2
6 Micron Taiwan 40T C40.Corsa n. 200-800 SPM 1
7 Taijishan Cina 25T TJS-25.Corsa n. 200-600 SPM 4
8 Gioventù Cina 40T YSC-40.Corsa n. 200-600 SPM 1
9 Kingteng Taiwan 110T OCP-110N.Corsa n. 50-100 SPM 1
10 Xieduan Cina 110T APC-110N.Corsa n. 50-100 SPM 2

 

Esposizione dell'officina di stampaggio

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Ambito di applicazione: dove la precisione incontra la domanda

I nostri terminali quadrati di precisione sono progettati per funzionare in ambienti in cui il guasto non è un'opzione:

1

Elettronica automobilistica:Connettori ECU, terminali di sensori, componenti di sistemi di illuminazione, che richiedono conformità IATF 16949 ed elevata affidabilità in caso di vibrazioni e cicli termici.

2

Aerospaziale e difesa:Connettori avionici, componenti di sistemi di comunicazione, dove leggerezza, alta-resistenza ed estrema affidabilità sono fondamentali.

3

Dispositivi Medici:Connettori per apparecchiature diagnostiche, componenti di sistemi di imaging, interfacce di dispositivi impiantabili, biocompatibilità impegnativa (dove specificato) e prestazioni impeccabili.

4

Comunicazioni di prossima generazione- (infrastruttura 5G/6G:Connettori RF, componenti di stazioni base, che richiedono eccellente integrità del segnale e durata in ambienti esterni.

5

Elettronica industriale, robotica ed-elettronica di consumo di fascia alta.

 

Caso di studio

 

Cliente

I primi 3 produttori di connettori in Europa

Applicazione

Connettore BMS automobilistico

Spec

Terminali quadrati da 0,5 mm con complanarità da 0,005 mm

Domanda annuale

Volume annuo di 10 milioni di pezzi, target di difetti di 0 ppm

Controllo della produzione di massa

● CPK dimensionale: 1,33~1,67 (campione da 100.000 pezzi)

● Controllo delle bave:<3μm (EIA-364-23D compliant)

● Produzione: 2 milioni di pezzi/mese per set di stampi

 

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La tua fonte di fiducia, non solo un fornitore

 

Scegliere noi significa collaborare con un produttore di origine esperto, capace e reattivo. Controlliamo l'intera catena daprogettazione di attrezzature (DFM, CAE) e produzioneAstampa ad alto-volumeEgaranzia di qualità. Questa integrazione verticale si traduce invantaggi diretti in termini di costi, controllo più rigoroso sui tempi di consegna (in genere 30-35 giorni per ordini all'ingrosso dopo la disponibilità degli utensili) e reattività senza parialle vostre esigenze tecniche e logistiche.

Forniamo aanalisi DFM gratuitasul tuo prossimo progetto di terminale quadrato o di stampaggio di precisione. Contatta oggi stesso il nostro team di tecnici per discutere di come possiamo trasformare le tue specifiche in una realtà affidabile e ad alto-volume.

 

 

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