Parte di lavorazione dello stampo per stampaggio progressivo

Parte di lavorazione dello stampo per stampaggio progressivo
Dettagli:
Nome del prodotto:Pezzo di lavorazione/pezzo di ricambio per stampaggio progressivo del connettore automobilistico personalizzato

Materiale (tipico):SKD11, ASP23, DC53, ASP60, CF-H40S+ (CERATIZIT®), CD650 (per disegno cliente)

Processi di lavorazione:Fresatura CNC, elettroerosione (taglio a tuffo e a filo-/WEDM), rettifica di superfici, rettifica di profili, trattamento termico (sub-appaltato e controllato), finitura (lucidatura/lappatura)

Capacità produttiva:10,000 - 15,000 pezzi al mese

Applicazione principale:Stampi progressivi per connettori elettrici automobilistici, elettronica di precisione, veicoli di nuova energia, aerospaziale, medico, controlli industriali

Standard di qualità:Standard Meusburger, Hasco, Misumi, DME; Rispetto rigoroso dei disegni e delle specifiche del cliente

Metrologia chiave:CMM Hexagon, proiettori/altimetri Nikon, tester di superficie di precisione
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Descrizione
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Precisione progettata per prestazioni di punta: pezzi meccanici e pezzi di ricambio per stampi progressivi per connettori automobilistici personalizzati

 

 

Come professionistaProduttore cinese di pezzi di ricambio per stampi per stampaggio, siamo specializzati inlavorazione di precisione di componenti critici di stampi progressivi, specificamente progettato per i più esigentiapplicazioni di connettori automobilistici. Non forniamo solo parti di stampi; consegniamosoluzioni-progettate su misurache migliorano le prestazioni, la longevità e l'affidabilità degli stampi per gli ambienti di produzione più severi del mondo.

 

Specifiche del prodotto in breve

 

Attributo

Dettagli

Nome del prodotto

Pezzo di lavorazione/pezzo di ricambio per stampaggio progressivo del connettore automobilistico personalizzato

Materiale (tipico)

SKD11, ASP23, DC53, ASP60, CF-H40S+ (CERATIZIT®), CD650 (per disegno cliente)

Processi di lavorazione

Fresatura CNC, elettroerosione (taglio a tuffo e a filo-/WEDM), rettifica di superfici, rettifica di profili, trattamento termico (sub-appaltato e controllato), finitura (lucidatura/lappatura)

Capacità produttiva

10,000 - 15,000 pezzi al mese

Applicazione primaria

Stampi per stampaggio progressivoConnettori elettrici automobilistici, Elettronica di precisione, Veicoli di nuova energia, Aerospaziale, Medicale, Controlli industriali

Standard di qualità

Standard Meusburger, Hasco, Misumi, DME; Rispetto rigoroso dei disegni e delle specifiche del cliente

Metrologia chiave

CMM Hexagon, proiettori/altimetri Nikon, tester di superficie di precisione

 

La tua fonte di fiducia per i componenti-critical degli stampi

 

La nostra competenza principale risiede nella trasformazione dei disegni delle parti di stampo 2D e 3D incomponenti di stampi per stampaggio ad alta-precisione e durevoli. Ci concentriamo sulle parti complesse che definiscono la precisione e l'efficienza degli stampi progressivi utilizzati nella produzione di connettori automobilistici in-volumi elevati. Comprendendo le tolleranze critiche e le finiture superficiali richieste, sfruttiamo la tecnologia avanzata e un rigoroso controllo di qualità per diventare il vostro partner affidabilepezzo di ricambio per pezzo di ricambio per stampo per stampaggio progressivo del connettore automobilistico personalizzatopartner.

 

 

 

Precisione senza compromessi e capacità personalizzate

 

Competenza nella lavorazione di precisione

 

Utilizzando lo stato dell'arte-dell'--arteLavorazione CNC, elettroerosione (taglio a tuffo e a filo-/WEDM), rettifica di superfici e rettifica di profili, otteniamo geometrie complesse e tolleranze strette (±0,002 mm) essenziali per le matrici dei connettori.

Padronanza dei materiali

 

Lavoriamo un'ampia gamma di-leghe e acciai per utensili ad alte prestazioni in base alle vostre specifiche, tra cui:

  • SKD11 (JIS): eccellente resistenza all'usura e tenacità
  • ASP23, ASP60 (Acciaio Uddeholm per la metallurgia delle polveri): resistenza superiore all'usura e alla corrosione per produzioni a lungo termine
  • DC53 (JIS): elevata durezza ed eccellente resistenza alle crepe
  • CF-H40S+ (CERATIZIT®): metallo duro avanzato per applicazioni soggette a usura estrema
  • CD650 (acciaio speciale per utensili): elevata durezza e stabilità dimensionale
  • E molti altri: lavoriamo secondo le vostre esigenze di disegno.

 

Conformità agli standard

 

I componenti sono lavorati con precisione-per soddisfare gli standard globali:Meusburger, Hasco, Misumi, DME.

 

Forza fondamentale

 

Personalizzazione:Eccelliamo inpezzo di ricambio per pezzo di ricambio per stampo per stampaggio progressivo del connettore automobilistico personalizzatoproduzione. Fornisci i tuoi disegni 2D/3D e noi progettiamo il processo di lavorazione ottimale.

 

Controllo di qualità sistematico: il fondamento dell'affidabilità

La qualità non viene controllata; è integrato in ogni passaggio. Il nostro rigoroso sistema di controllo qualità in più-fasi garantisce la conformità e le prestazioni delle parti:

Ispezione in entrata dei materiali (IQC)

●Verifica dei certificati dei materiali (Mill certs).

●Analisi spettrometrica per confermare la composizione della lega.

●Controlli dimensionali del grezzo.

●Ispezione visiva per difetti superficiali.

Nel-controllo della qualità del processo (IPQC) - controllo della fase critica

Post-lavorazione di sgrossatura:Controlli dimensionali, verifica rispetto al piano di processo.

Post-trattamento termico (se applicabile):Verifica della durezza (scala Rockwell C), controllo della distorsione.

Post-rettifica (superficie/profilo):Verifica della tolleranza dimensionale e geometrica critica (±0,002 mm ottenibile), misurazione della finitura superficiale (valori Ra).

Post-WEDM (elettroerosione a filo):Ispezione di contorni complessi, spigoli vivi e dimensioni del taglio. Utilizza proiettori Nikon e proiettori di profili.

Post-EDM (Sinker):Ispezione dei dettagli della cavità, della struttura della superficie e della precisione della compensazione dell'usura dell'elettrodo.

Post-finitura (lucidatura/lappatura):Convalida della finitura superficiale finale e ispezione visiva sotto ingrandimento.

Controllo qualità finale (FQC) e ispezione in uscita (OQC)

●CompletoIspezione dimensionale finale al 100%.utilizzando:

○Ispettore CMM esagonale:Misurazione 3D precisa di geometrie complesse (precisione di ±1,5 µm).

○Proiettori Nikon (x3) e proiettori di profili (x4):Per la verifica dettagliata di profili e contorni 2D.

○Altimetri Nikon (x8):Misurazioni precise di altezza e profondità.

○Tester di rugosità superficiale:Quantificazione delle finiture superficiali critiche (Ra, Rz).

●Conferma del test di durezza.

●Ispezione visiva finale per difetti superficiali, bave e requisiti estetici.

●Pacchetto di documentazione completo (rapporti di ispezione, dati CMM, certificati dei materiali).

 

Infrastruttura di produzione avanzata

 

 

La nostra officina stampi dedicata è attrezzata per gestire le vostre esigenze più complesse:

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Taglio del filo Sodick-
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Taglio del filo Seibu-
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Rettifica superficiale
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Centro di lavoro CNC
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Rettifica di profili
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Elettroerosione Makino
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Assemblaggio degli utensili
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Sala d'ispezione
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Elettroerosione Sodick
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Proiettore Nikon
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CMM esagonale
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Proiettore 2.5D
Prestazioni comprovate in tutti i settori

Mentre si specializza instampi progressivi per connettori automobilistici, i nostri componenti di precisione servono applicazioni esigenti a livello globale:

Elettronica per veicoli a nuova energia

Connettori della batteria, terminali ad alta-tensione, alloggiamenti dei sensori.

01

Connettori elettronici di precisione

Consumatore, telecomunicazioni, trasmissione dati.

02

Aerospaziale

Connettori avionici, componenti di sensori.

03

Dispositivi medici

Connettori miniaturizzati per diagnostica, impianti, strumenti chirurgici.

04

Controlli industriali

Relè, interruttori, componenti di distribuzione dell'energia.

05

 

Vantaggi competitivi: approvvigionamento diretto, risparmio di più

 

Prezzi diretti del produttore cinese

Elimina i markup degli intermediari. Significativorisparmio sui costisenza compromettere la qualità.

01

Risposta e servizio rapidi

Supporto tecnico e commerciale dedicato. Tempi di consegna rapidi del preventivo (tipicamente entro 12-24 ore per i disegni completi).

02

Tempi di consegna brevi

Flusso produttivo ottimizzato e significativocapacità mensile (10,000 - 15,000 pezzi)consentire una consegna più rapida. Tipicotempi di consegna delle parti personalizzate2-3settimanea seconda della complessità.

03

Qualità costante garantita

Il nostro controllo di qualità sistematico garantisce che le parti funzionino in modo affidabile nel vostro stampo, riducendo i tempi di fermo e gli scarti. Filosofia della "giusta prima volta".

04

Partenariato tecnico

Collaboriamo sulla producibilità, offrendo -suggerimenti ingegneristici di valore, se vantaggiosi.

05

 

Impatto-nel mondo reale: istantanea del caso

Cliente

Fornitore automobilistico europeo di primo livello

Sfida

Usura frequente e guasto prematuro dei complessi pin dell'espulsore ASP60 in un die progressivo del connettore ad alta-velocità, con conseguenti tempi di inattività non pianificati.

La nostra soluzione

Lavorazione di precisione da ASP60 mediante rettifica di profili e WEDM, implementazione di una finitura superficiale migliorata.

Risultato

Pezzi consegnati entro 1 settimana, riducendo i tempi di inattività associati.

 

Domande frequenti

 

 

D: Qual è il flusso di lavoro tipico per un ordine di parti personalizzate?

R: 1) Ricevi i tuoi disegni e specifiche 2D/3D. 2) Revisione tecnica per la producibilità e preparazione del preventivo (conversione rapida). 3) Accettazione dell'ordine di acquisto e approvvigionamento dei materiali. 4) Lavorazione meccanica di precisione secondo rigorosi IPQC. 5) FQC/OQC completi compresi i rapporti CMM. 6) Imballaggio e spedizione accurati. 7) ​​Supporto post-vendita.

D: Quanto velocemente puoi fornire un preventivo?

R: Diamo priorità alle richieste di preventivo. Per disegni e specifiche completi, in genere forniamo un preventivo dettagliato entro 12-24 ore.

D: Quali sono i tempi di consegna standard per le parti di stampi lavorate su misura?

R: I tempi di consegna standard variano da 2 a 3 settimane, a seconda della complessità della parte, della disponibilità dei materiali e del carico attuale dell'officina. Potrebbero essere disponibili opzioni accelerate: informati quando richiedi un preventivo.

D: Come imballate le parti per assicurarvi che arrivino integre?

R: Le parti di precisione vengono pulite meticolosamente, trattate con prodotti antiruggine (VCI o olio a seconda dei casi), imballate singolarmente o suddivise in compartimenti e imballate in modo sicuro in robusti cartoni per l'esportazione- o casse di legno. Le superfici critiche sono protette.

D: Offrite assistenza o garanzia post-vendita?

R: Assolutamente. Sosteniamo la nostra qualità. Le parti sono coperte da difetti di fabbricazione. Forniamo supporto tecnico per qualsiasi domanda riguardante le parti ricevute e lavoriamo diligentemente per risolvere tempestivamente qualsiasi dubbio legittimo.

D: Potete lavorare i pezzi partendo dal materiale-fornito dal cliente?

R: Sì, possiamo. Richiediamo la certificazione del materiale ed eseguiamo la nostra ispezione standard in entrata (IQC) sul materiale fornito prima della lavorazione.

 

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Collabora con precisione. Porta avanti la tua produzione

 

Smetti di scendere a compromessi sulla qualità o sui tempi di consegna dei tuoi componenti critici degli stampi progressivi. Sfrutta la nostra esperienza come fonte dedicata perparti meccaniche e pezzi di ricambio per stampi progressivi per connettori automobilistici personalizzati di alta-precisione. Contattaci oggi con i tuoi disegni e i tuoi requisiti per un preventivo competitivo e sperimenta il vantaggio di trattare direttamente con un servizio reattivo e focalizzato sulla qualità-Produttore cinese di pezzi di ricambio per stampi per stampaggio.

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